复合绝缘子是一种特殊的绝缘子,主要应用在抵押架空配电线路中,利用特殊的原料制作而成,在使用中占有重要的作用。在使用塑料组合绝缘子时要注意一些使用方法和事项,要防止绝缘子的老化,对设备产生一定的影响,损害设备的功效,起不到绝缘的效果。 低压架空配电线路用塑料组合复合绝缘子,一般采用高密度聚乙烯为主要材料,加防老化剂一次挤塑成型,可根据绝缘子的不同用途制成各类低压绝缘子。
复合横担绝缘子制造的关键工艺主要有:伞形材料选择及加工工艺,芯棒材料选择及护套加工工艺,金属断头选择及端部连接、密封加工工艺。3种制作技术的特点介绍如下:
1、单伞套装粘结加花套宝华加立式灌胶式:芯棒外模压护套后,传入经室温硫化硅橡胶粘结好的伞串内,其缝隙真空灌入高分子填充胶,经端部连接金具密封后完成制作。该种技术是早期工艺,工序多,分散性大,其灌胶技术很难保证批量生产220KV及以上电压等级的饱满度。由于芯棒有挠度,灌胶缝隙小,芯棒与伞串内壁接触易发生半边胶道堵塞,造成局部无填充胶而形成绝缘缺陷。
2、挤包护套加粘伞盘式:芯棒经打毛处理刷粘结剂后,经挤包机制成护套,经二次硫化与已硫化好的伞片在穿伞机闪用室温硫化硅橡胶粘结,经端部连接金具、密封处理后完成。该技术生产效率高,因国内挤包机出口温度低,芯棒与护套粘结主要靠二次硫化进行,散盘与护套粘结面小。
3、分段或一次注射成形式:芯棒经打毛处理刷粘结剂后,经注射成型机在模具内注射成型。电压等级高的玻璃复合绝缘子采取分段注射成型后,经二次硫化、金具连接密封后完成。此工艺的芯棒与护套是热藕连,粘结效果好,内绝缘只有一层界面,界面少,是较新的生产技术。