陶瓷绝缘子厂家
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今天来和大家说说瓷绝缘子的制作过程

2020-12-04 16:50:03

瓷绝缘子包含钢帽、瓷件、钢脚等部位,其中瓷件为承担绝缘的部位,早期瓷绝缘子瓷件原料为硅质瓷,以石英、长石、黏土为原料,形成的瓷成分包含石英、莫来石、气孔和玻璃相。化学性质稳定,莫来石成分为铝硅酸盐,其耐热性好、导热系数小。通过调节烧结后的石英含量、内部晶相结构,可以提升瓷的机械强度。

而后出现高铝质瓷,其原料与硅质瓷的差异别在于氧化铝含量更高,烧制的高铝质瓷中刚玉(氧化铝)含量可达30%-45%甚至更高,颗粒更均匀,从而获得更高的机械强度和更好的其热稳定、耐电弧性能。

盘形瓷绝缘子

盘形瓷绝缘子的生产过程可分为制泥、成型、施釉、烧制、组装及检查五部分。制泥:将陶石、长石、黏土、氧化铝等原料磨细提纯,可分为球磨、过筛、榨泥几步。球磨为利用球磨机将原料加水进行研磨,并混合均匀。过筛目的在于去除大颗粒、杂质及含铁物质。榨泥为利用榨泥机榨除泥料中的水分,形成干燥的泥饼。成型:包括真空炼泥、成型、修柸、干燥。真空炼泥为利用真空炼泥机,将泥料中的气泡去除,形成实心泥段。泥料含气量降低能降低其吸水率、内部更为均匀。成型为利用模具将泥柸压制成绝缘子的形状,随后通过修柸保证泥柸形状符合要求。此时泥柸内部含水较多,后续通过干燥将泥柸中的水分降低到1%左右。

施釉上砂:施釉为在线路瓷绝缘子瓷件表面上一层均匀釉层,釉层内部较瓷件致密,可防止瓷件吸潮。施釉有浸釉、喷釉等工艺。上砂为在组装金具位置的瓷件头部覆盖沙粒,其目的在于增加瓷件与胶装剂的接触面积、摩擦力,提升瓷件与金具的连接强度效果。

烧制:将瓷件放入窑炉中烧制,随后通过外观检查、内水压试验等进行筛选,确保瓷件的质量。

组装:烧制完成后将钢帽、钢脚与瓷件进行组装,随后通过机械拉伸试验、电气试验等进行逐个检查。组装应保证绝缘子钢帽、瓷件、钢脚的同轴度,及胶装部位的填充度,如同轴度不满足要求将导致投运后绝缘子内部受力不均,造成滑移甚至断串,如填充度不满足要求则在绝缘子内部留下气隙,在过电压下易发生内部击穿、断串。


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